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钢套钢保温钢管防腐工艺

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钢套钢保温钢管防腐工艺

作者:沧州鑫晨源管道幸运农场历史开奖  发布时间: 2018-10-19

随着城市规模的逐渐扩大,能源问题已成为热议话题,节能成为市政建设的当务之急,钢套钢保温钢管也因此成了节约能源的重要工具。它是一种地下直埋敷设技术,主要用于运输天然气、水等介质,因此,保温钢管内外腐蚀是不可避免的,钢套钢保温钢管防腐工艺是延缓和控制腐蚀的发生的必要手段。

钢套钢保温钢管防腐工艺

钢套钢保温钢管管内外都存在着腐蚀,钢管管内腐蚀的主要因素是运输介质对管道的腐蚀,介质导电性产生的电化学腐蚀、微生物腐蚀及介质离子互相作用造成的腐蚀;钢套钢保温钢管外壁埋于地下,土壤成为主要的腐蚀介质,土壤中含有大量的有机、无机物,及发生反应必备的条件-空气和水,催化这土壤成为腐蚀保温钢管的电解质,进而破坏着管道,减少使用时间;

鉴于以上腐蚀机理,钢套钢保温钢管防腐工艺也分为管道内部防腐和外壁防腐。

1、内壁防腐技术主要是涂刷稳定性好、耐温能力强的环氧防腐涂料,用于提高管道内壁的使用时间;钢套钢保温钢管内壁防腐工艺包括:

(1)预处理:除锈质量应达到Sa2.5级要求,锚纹深度应达到欧50-90μm,无毛刺焊渣;表面灰尘度为2级;

(2)施工应分层处理,每层达到要求,且下一层的施工需保证上一涂层完全干燥后;

(3)施工完成后,质检合格即为完成;

钢套钢保温钢管防腐工艺

2、外壁防腐工艺主要包括外涂层和阴极保护,外涂层用于隔绝土壤和管道,避免腐蚀的发生,阴极保护是牺牲阳极或外加电流保护阴极;

(1)涂层防腐:钢套钢保温钢管涂层防腐用于隔离钢套钢金属管道和土壤,防止电解质直接接触到金属外壁,使得电化学反应无法发生。单一的防腐涂层难以满足钢套钢保温钢管复杂的腐蚀环境,多采用多层防腐系统,其结构为:底层多用环氧涂料,厚度≥100μm;中间层为共聚物热熔胶,厚度为180-250μm;外层为聚乙烯防腐层,厚度≥3.7mm;该系统的使用时间超过40年;

(2)阴极保护:对钢套钢保温钢管施加负电流,通过阴极极化所有阴极点的电位到达阳极点的开路电位,以停止腐蚀;

以上就是钢套钢保温钢管防腐工艺,只有根据不同的腐蚀环境,区别使用防腐措施,才能保证防腐效果,延长使用时间;

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